Quina diferència hi ha entre l'acer inoxidable 304, 304L, 316 i 316L?

Quin acer és l'acer inoxidable?

L'acer inoxidable és un tipus d'acer. L'acer es refereix a l'acer que conté menys del 2% de carboni (C) i més del 2% és ferro. L'addició de crom (Cr), níquel (Ni), manganès (Mn), silici (Si), titani (Ti), molibdè (Mo) i altres elements d'aliatge en el procés de fosa d'acer millora el rendiment de l'acer i fa que l'acer sigui. tenir resistència a la corrosió (és a dir, sense òxid) és el que sovint anomenem acer inoxidable.
Què són exactament "acer" i "ferro", quines característiques tenen i quina relació hi ha entre ells? Com provenen els 304, 304L, 316 i 316L dels quals parlem habitualment i quina diferència hi ha entre ells?
Acer: un material amb ferro com a element principal, contingut de carboni generalment inferior al 2 per cent i altres elements. ——GB/T 13304-91 "Classificació d'acer"
Ferro: element metàl·lic amb nombre atòmic 26. Els materials de ferro tenen un fort ferromagnetisme, bona plasticitat i conductivitat tèrmica.
Acer inoxidable: resistent a l'aire, vapor, aigua i altres mitjans corrosius febles o acer inoxidable. Els graus d'acer que s'utilitzen habitualment són 304, 304L, 316 i 316L, que són acers de la sèrie 300-d'acer inoxidable austenític.

 

Per què l'acer inoxidable té diferents números d'acer?

Durant el procés de fosa de l'acer inoxidable, a causa dels diferents tipus d'elements d'aliatge afegits, la quantitat de diferents tipus afegits és diferent. Les seves característiques també són diferents. Per tal de distingir-los, es coronen diferents números d'acer. La següent és una taula del contingut d'"elements d'aliatge" de diferents números d'acer d'acer inoxidable decoratiu comú només com a referència:
Composició química (fracció en massa, percentatge)

 

 

 

Introducció al rendiment: 

L'acer inoxidable 304 és el grau d'acer més comú. Com a acer àmpliament utilitzat, té una bona resistència a la corrosió, resistència a la calor, resistència a baixa temperatura i propietats mecàniques; té una bona treballabilitat en calent, com ara estampació i flexió, i no té cap fenomen d'enduriment de tractament tèrmic (no magnètic, temperatura convenient -196 grau C ~ 800 graus).

 

Àmbit aplicable:

Articles per a la llar (categoria 1 i 2 de vaixella, armaris, canonades interiors, escalfadors d'aigua, calderes, banyeres);
Peces d'automòbil (eixugaparabrises, silenciadors, motllures);
Electrodomèstics, materials de construcció, química, indústria alimentària, agricultura i peces d'enviament.

 

 

Introducció al rendiment:

Com a acer 304 baix en carboni, la seva resistència a la corrosió és similar a la de l'acer 304 en general. Tanmateix, després de la soldadura o l'alleujament de l'estrès, té una excel·lent resistència a la corrosió del límit del gra; també pot mantenir una bona resistència a la corrosió sense tractament tèrmic i la temperatura de servei és de -196 graus C a 800 graus C.

 

Àmbit aplicable:

S'aplica a màquines de camp de les indústries química, del carbó i del petroli que requereixen una alta resistència a la corrosió del límit del gra, peces resistents a la calor dels materials de construcció i peces difícils de tractar tèrmicament.

 

 

 

Introducció al rendiment:

A causa de l'addició de molibdè, l'acer inoxidable 316 té una resistència a la corrosió especialment bona, resistència a la corrosió atmosfèrica i resistència a alta temperatura, i es pot utilitzar en condicions dures; té un excel·lent enduriment per treball (no magnètic).

 

Àmbit aplicable:

Equips utilitzats en aigua de mar, productes químics, colorants, paper, àcid oxàlic, fertilitzants i altres equips de producció; fotografia, indústria alimentària, instal·lacions de la zona costanera, cordes, barres de CD, cargols i femelles.

 

 

 

 

Composició química

 

Tipus	C Màx	Mn Màx	P Màx	C Màx	Si Màx	Cr	Ni	Mo	altres
304	0.08	2.0	0.045	0.03	1.0	18-20	8-12		--
304L	0.03	2.0	0.045	0.03	1.0	18-20	8-12		--
316	0.08	2.0	0.045	0.03	1.0	16-18	10-14	2-3	--
316L	0.03	2.0	0.045	0.03	1.0	16-18	10-14	2-3	--

 

L'acer inoxidable 316 i 316L són espècies d'acer inoxidable que contenen molibdè. El contingut de molibdè a l'acer inoxidable 316L és lleugerament superior al de l'acer inoxidable 316. A causa del molibdè de l'acer, el rendiment global d'aquest acer és millor que el de l'acer inoxidable 310 i 304. En condicions d'alta temperatura, quan la concentració d'àcid sulfúric és inferior al 15 per cent i superior al 85 per cent, l'acer inoxidable 316 té una àmplia gamma d'usos. L'acer inoxidable 316 també té una bona resistència a l'atac del clorur, per la qual cosa s'utilitza habitualment en ambients marins. L'acer inoxidable 316L té un contingut màxim de carboni de 0,03 i es pot utilitzar en aplicacions on el recuit després de la soldadura no és possible i on es requereix la màxima resistència a la corrosió.

 

Resistencia a la corrosió

La resistència a la corrosió de l'acer inoxidable 316 és millor que la de l'acer inoxidable 304 i té una bona resistència a la corrosió en el procés de producció de pasta i paper. A més, l'acer inoxidable 316 també és resistent a l'erosió per atmosferes marines i industrials agressives.

En termes generals, no hi ha molta diferència entre l'acer inoxidable 304 i l'acer inoxidable 316 pel que fa a la resistència a la corrosió química, però hi ha diferències en alguns mitjans específics.

L'acer inoxidable desenvolupat originalment era 304, que és sensible a la corrosió per picats en determinades circumstàncies. Afegir un 2-3 per cent addicional de molibdè redueix aquesta sensibilitat i, per tant, neix 316. A més, aquest molibdè addicional pot reduir la corrosió d'alguns àcids orgànics calents.

L'acer inoxidable 316 s'ha convertit gairebé en el material estàndard a la indústria alimentària i de begudes. A causa de l'escassetat mundial de molibdè i el major contingut de níquel en l'acer inoxidable 316, l'acer inoxidable 316 és més car que l'acer inoxidable 304.

La corrosió per picat és un fenomen causat principalment per la corrosió per deposició a la superfície de l'acer inoxidable, que no pot formar una capa protectora d'òxid de crom a causa de la manca d'oxigen.

Especialment a les vàlvules petites, la possibilitat de dipòsits a la placa de la vàlvula és molt petita, de manera que la corrosió per picadura també és rara.

En diversos tipus de mitjans d'aigua (aigua destil·lada, aigua potable, aigua de riu, aigua de caldera, aigua de mar, etc.), la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable 304 i l'acer inoxidable 316 és gairebé la mateixa, tret que el contingut d'ions de clorur al medi és molt alt, en aquest moment l'acer inoxidable 316 serà més adequat.

En la majoria dels casos, no hi ha molta diferència entre la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable 304 i l'acer inoxidable 316, però en alguns casos,

 

Resistència a la calor

En ús intermitent per sota de 1600 graus i ús continu per sota de 1700 graus, l'acer inoxidable 316 té una bona resistència a l'oxidació. En el rang de 800-1575 graus, el millor és no utilitzar acer inoxidable 316 contínuament, però quan l'acer inoxidable 316 s'utilitza contínuament fora d'aquest rang de temperatura, l'acer inoxidable té una bona resistència a la calor. La resistència a la precipitació del carbur de l'acer inoxidable 316L és millor que la de l'acer inoxidable 316 i es pot utilitzar el rang de temperatura anterior.

 

Tractament tèrmic

El recuit es realitza en el rang de temperatura de 1850-2050 graus, seguit d'un recuit ràpid i un refredament ràpid. L'acer inoxidable 316 no es pot endurir amb tractament tèrmic.

 

Soldadura

L'acer inoxidable 316 té un bon rendiment de soldadura. Tots els mètodes de soldadura estàndard es poden utilitzar per a la soldadura. Segons l'aplicació, es poden utilitzar barres de farciment d'acer inoxidable 316Cb, 316L o 309Cb per a la soldadura. Per obtenir la millor resistència a la corrosió, la secció soldada d'acer inoxidable 316 s'ha de recuit després de la soldadura. Si s'utilitza acer inoxidable 316L, no és necessari el recuit posterior a la soldadura.

 

Propietats mecàniques

 

Tipus	UTS N/mm	Rendiment N/mm	Elongació per cent	Duresa HRB	Número DIN comparable
					forjada	repartiment
304	600	210	60	80	1.4301	1.4308
304L	530	200	50	70	1.4306	1.4552
316	560	210	60	78	1.4401	1.4408
316L	530	200	50	75	1.4406	1.4581

 

De tots els acers, els acers inoxidables austenítics tenen el límit de fluència més baix. Per tant, pel que fa a les propietats mecàniques, l'acer inoxidable austenític no és el millor material per a la tija de la vàlvula, perquè per garantir una certa resistència, el diàmetre de la tija de la vàlvula augmentarà. El punt de fluència no es pot augmentar mitjançant tractament tèrmic, però es pot augmentar per conformació en fred.

 

Magnètic

A causa de l'àmplia aplicació de l'acer inoxidable austenític, la gent té la impressió equivocada que tots els acers inoxidables no són magnètics. Per a l'acer inoxidable austenític, bàsicament es pot entendre com a no magnètic, i és cert per a l'acer forjat tret. Però el 304 processat per conformació en fred serà una mica magnètic. Per a l'acer fos, si és 100 per cent d'acer inoxidable austenític, no és magnètic.

 

 

 

La resistència a la corrosió de l'acer inoxidable austenític prové de la capa protectora d'òxid de crom formada a la superfície metàl·lica. Si el material s'escalfa a una temperatura elevada de 450 a 900 graus, l'estructura del material canvia i es formen carburs de crom al llarg de les vores del cristall. D'aquesta manera, no es pot formar una capa protectora d'òxid de crom a la vora del cristall, amb la qual cosa es redueix la resistència a la corrosió. Aquesta corrosió s'anomena "corrosió intergranular".

Com a resultat, es van desenvolupar acer inoxidable 304L i acer inoxidable 316L per combatre aquesta corrosió. Tant l'acer inoxidable 304L com l'acer inoxidable 316L tenen un baix contingut de carboni perquè el contingut de carboni es redueix, de manera que no hi haurà carbur de crom ni corrosió intergranular.

Cal tenir en compte que una major susceptibilitat a la corrosió intergranular no vol dir que els materials no baixos en carboni siguin més propensos a la corrosió. Aquesta sensibilitat també s'incrementa en entorns amb alt contingut de clor.

Tingueu en compte que aquest fenomen es deu a les altes temperatures (450 graus -900 graus ). Normalment, la soldadura és la causa directa d'arribar a aquesta temperatura. Per a les vàlvules de papallona convencionals de seient suau, no té gaire sentit anar amb inoxidable baix en carboni, ja que no soldem al disc, tot i que la majoria de les especificacions requeriran 304L o 316L.

 

 

Per què l'acer inoxidable s'oxida? Quan apareixen taques (punts) d'òxid marrons a la superfície de les canonades d'acer inoxidable, la gent se sorprèn: pensa que "l'acer inoxidable no s'oxida, i si s'oxida, no és acer inoxidable. Pot ser que hi hagi un problema amb la qualitat de l'acer". De fet, aquesta és una idea errònia unilateral sobre la manca de comprensió de l'acer inoxidable. L'acer inoxidable també es pot rovellar en determinades condicions.

L'acer inoxidable té la capacitat de resistir l'oxidació atmosfèrica, és a dir, no està rovellat, i també té la capacitat de corrosió en medis que contenen àcids, àlcalis i sals, és a dir, resistència a la corrosió. Però la mida de la seva capacitat anticorrosiva canvia amb la composició química del propi acer, l'estat de reforç, les condicions de servei i el tipus de medi ambiental. Com les canonades d'acer 304, en l'atmosfera de neteja en sec, es disposa d'un bon absolut resistent a la capacitat d'embrutar, però es trasllada a la riviera, a la boira marina que conté un gran nombre de sals, aviat s'oxidarà; la canonada d'acer 316 va funcionar bé. Per tant, cap tipus d'acer inoxidable pot resistir la corrosió i l'òxid en qualsevol entorn.

 

Esteu buscant fixacions?
Feu clic a continuació per explorar l'extens catàleg de fixacions d'AYA FASTENERS, que inclou cargols, cargols, volanderes i femelles d'alta qualitat.